ВДЛ-5.2 дефектоскоп вихретоковый
Назначение
Предназначен для обнаружения и оценки глубины поверхностных несплошностей и трещин в стальных конструкциях и деталях (в частности, в рабочих лопатках конденсационных и теплофикационных турбин), трещин в металлоконструкциях, сварных швах и т.п. Например, контролю могут подвергаться лопатки в начальной зоне фазового перехода, а также все лопатки, работающие в области влажного пара. Прибор может быть использован для контроля углеродистых сталей широкого класса.
В процессе контроля выявляются трещины усталостно-коррозионного характера в зоне шириной 25 мм вдоль выходной кромки лопатки со стороны внешней поверхности. Использование вихретокового дефектоскопа для контроля лопаток допускается циркуляром Ц-01-88.
Ряд отраслевых документов рекомендует применение вихретоковой дефектоскопии (ВД) наряду с магнито-порошковой дефектоскопией (МПД) и ультразвуковым контролем (УЗК), а зачастую и взамен их по причине меньшей трудоемкости и высокой надежности ВД. Прибор можно использовать для контроля очков барабанов, поверхности гнутых отводов труб и других деталей энергооборудования в качестве дополнительного средства контроля при решении спорных вопросов.
Дефектоскоп может применяться также в тех производствах, где необходим периодический неразрушающий контроль оборудования. По функциональным возможностям ВДЛ-5.2 близок к методу МПД и обеспечивает уровни чувствительности по ГОСТ 21105-75 при соответствующем качестве обработки контролируемой поверхности.
Прибор предназначен для работы при температуре окружающей среды от 0 до +40С, максимальной влажности 90% при 25С и ниже без конденсации влаги и атмосферном давлении 86…106кПа.
ВДЛ-5.2 соответствует обыкновенному исполнению изделий третьего порядка по ГОСТ 12997-84.
Возможности прибора
- Обеспечивает уровни чувствительности по ГОСТ 21105 при соответствующем качестве поверхности;
- Локализует дефекты при сканировании датчиком контролируемой поверхности по световому и звуковому сигналам, с оценкой их относительного уровня по цифровому дисплею;
- Имеет 10 уровней регулировки чувствительности и режим автоматической настройки на сталь;
- Управляется двумя клавишами;
- Комплектуется малогабаритным датчиком.
По специальному заказу прибор комплектуется датчиком с задаваемым радиусом контроля.
Технические характеристики
- Эффективная зона контроля (эффективный радиус датчика), мм 2,5
- Предельные размеры выявляемых трещин, мм:
- глубина 0,25
- ширина 0,02
- Относительная погрешность оценки глубины трещины, % 20
- Потребляемая мощность, Вт 0,015
- Габаритные размеры, мм 120x72x22
- Масса прибора, кг 0,12
- Срок службы датчика, лет 6
Приемущества
Технические решения ВДЛ-5.2 обеспечивают:
- повышенную селективность и надежность выявления дефектов;
- возможность оценки параметров (глубины) выявленных дефектов при изменении свойств объекта контроля (марка стали, толщина, конфигурация расстояние от края и т.п.);
- прибор может быть использован для контроля углеродистых сталей широкого класса.
Основные функции
- цифровая индикация процесса поиска дефекта;
- звуковая и световая сигнализация наличия дефекта;
- цифровая регулировка чувствительности датчика (10 уровней).
Конструкция
Прибор имеет ЖК-индикатор, светодиодный сигнализатор наличия дефектов, 2 кнопки «УСТАНОВКА НУЛЯ» (слева) и «ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТЬ» (справа), на правой боковой стенке расположен выходной разъем для наушника.
Датчик (вихретоковый преобразователь) имеет твердосплавный наконечник, обеспечивающий длительный срок его эксплуатации, и подключается к прибору через разъем на верхней боковой стенке прибора, где также установлен выключатель питания.
Комплектация
- Базовый комплект:
- прибор,
- датчик,
- головной телефон (наушник) ТМ-4,
- 2 аккумулятора АА,
- зарядное устройство,
- приборный чехол,
- руководство по эксплуатации.